Технология устройство бетонных полов

1. На существующее основание укладывается п/эт пленка 80мкм. Применение скользящего слоя необходимо по следующим причинам:

- Предотвращение ухода воды из бетона через подстилающий слой бетонного пола, в момент заливки бетона;

- Для образования ровной поверхности нижней части плиты без адгезии к подстилающему слою бетонной плиты.

- Скользящий слой препятствует передаче горизонтальных перемещений подстилающего слоя на бетонную плиту.

В качестве скользящего слоя используется полиэтиленовая пленка толщиной 80 мкм.

2. Подложка укладывается вдоль стен и вокруг колонн. Подложка препятствует сцепке бетонного пола со стенами и колоннами с целью предотвращения появления трещин при микро перемещениях стен и колонн.

3. Заливается бетон. Предварительно в миксер с бетонной смесью добавляется металлическая фибра. Применение металлической фибры позволяет выполнять трехмерное армирование бетонного пола, добиваясь высокой прочности монолитной плиты как на растяжение, так и на сжатие. Использование металлической фибры ускоряет процесс укладки бетонного пола, снижается металлоемкость армирования и как результат - снижается стоимость бетонного пола.

4. Виброрейкой, глубинным вибратором или виброполутерком производится виброобработка по свежеуложенному фибробетону для удаления воздуха и создания ровной поверхности. Распределение бетонной смеси производится по лазерной технологии укладки.

5. После уплотнения и разравнивания бетонной смеси необходимо сделать технический перерыв, чтобы бетон набрал определенную прочность. Перерыв обычно составляет от 2 до 7 часов. После того, как бетон "встал", т.е. может выдерживать вес человека, практически не продавливаясь, его поверхность обрабатывают бетоноотделочной машиной с диском.

6. Через 48 часов нарезаются деформационные швы по картам. Данные швы обеспечивают компенсацию температурно - усадочных процессов, происходящих в бетонном полу при твердении бетона и температурных линейных деформаций плиты при ее эксплуатации.

7. В швы укладывается пенополиэтиленовый шнур "вилатерм".

8. Выполняется герметизация швов полиуретановым герметиком.

Устройство бетонных полов с помощью лазерного бетоноукладчика Copperhead XD 2.0 Laser Screed

Бетоноукладочная машина CopperHead XD XD 2.0 Laser Screed, управляемая идущим позади оператором, дает существенные преимущества, обеспечивающие превосходную альтернативу ручной укладки бетонных полов.

Машина оснащена рабочим блоком, состоящим из плуга и вибропластины. Два лазерных приемника, установленные на концах рабочего блока, принимают сигналы с лазерного передатчика и передают их исполнительным механизмам, которые автоматически регулируют уровень режущей кромки плуга.

На рабочей площадке заливается бетон, а рабочие грубо распределяют его по уровню. После этого машина заезжает в бетон и рабочий блок приводится в действие, когда машина дает обратный ход. Плуг срезает, а вибропластина уплотняет и разравнивает бетон по уровню.

CopperHead XD имеет компактный и легковесный дизайн, обеспечивающий легкость в работе. Двигатель мощностью 13 л.с. обеспечивает плавность передвижения. Гидроприводные моторы сохраняют тягу при движении по бетону с низкой подвижностью и сохраняют плавность езды по арматурной сетке и другим препятствиям. Система автоматического выравнивания машины позволяет легче выполнять высококачественные бетонные полы, как на малых, так и на больших площадях.

Совместное использование CopperHead XD с ультразвуковым устройством контроля расширяет возможности применения бетоноукладочной машины. Ультразвуковое устройство позволяет укладывать бетон с постоянной определенной толщиной, а не с непостоянным заданным уровнем, в случае работы с лазерной системой контроля. На практике эта система позволяет с легкостью выполнять покрытия с заданной толщиной, точно следуя рельефу основания. Например, в случае выпуклых перекрытий по профлисту, необходимости устройства уклонов.